经过近三年的理论加实践检（jiǎn）验，其表面光洁度直（zhí）逼慢走丝（sī），但（dàn）其机床价（jià）格只有（yǒu）一般进口慢走丝（sī）的十（shí）分之一，作为线切割行业的新成员（yuán），其性价比（bǐ）是（shì）不（bú）言而（ér）喻的，逐步地（dì）被市场接（jiē）受，客户认同。
机床（chuáng）主要特性
　　* 丝（sī）筒（tǒng）工作（zuò）可采用无接触点开关，可（kě）控硅（guī）降压，柔性换（huàn）向，同时可实现多级调速，使（shǐ）丝筒运（yùn）行更平稳、可靠、无噪声、无冲击。
　　* 多重（chóng）保护及报警功（gōng）能：运丝筒超称自动（dòng）断电保护，机床断（duàn）丝（sī）自动停机保护，短线自（zì）动（dòng）回退及报警（jǐng）。加工结束（shù）自（zì）动停（tíng）机（jī）报（bào）警以及（jí）停电（diàn）记忆等保护功能。
机床加工特点及优点
　　* 机（jī）床具备多（duō）次切割功能（和慢走丝原理相同），控制系统可根据编制程序自（zì）动（dòng）调节加工（gōng）参数（变频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度（dù）），并且在加（jiā）工同时也可人为更改加工参数，进（jìn）行适当调节。
　　* 机床具备走三退二的加工（gōng）方式，此（cǐ）加工方式是目前（qián）市场（chǎng）上（shàng）大部分中走丝所使用的加工（gōng）方式，同时也（yě）具备单边放电的加工方式；单边放电（diàn）加（jiā）工工艺为：钼丝往（wǎng）一个方向是放电工作的、反向后（hòu）是不放电工（gōng）作的，此加工方式比三退二加工出来的工件效（xiào）果好，因为其只是一个（gè）方向放（fàng）电，不会造（zào）成钼丝痕迹。
　　综上所述（二）里（lǐ）面提级的（de）两种加工工艺，其加工表面光（guāng）洁度都不如（一）即多（duō）次切割，因为其（二）是一（yī）刀加工方式，表（biǎo）面存在放电颗（kē）粒，而多次切（qiē）割因（yīn）为（wéi）最（zuì）后是使用（yòng）小电流（liú），慢（màn）走丝修刀（dāo）工艺（yì），其工件表面光滑，其（qí）效（xiào）果接近（jìn）慢走丝。

主要参数：